技术应用 | 氧化钙在橡胶中的应用

发布时间:2022-01-06 14:46 | 编辑:夏阳化工科技 | 482 次浏览

橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下既能产生较大形变，而在除去外力后即可恢复原状。橡胶主要分为天然橡胶与合成橡胶两种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶具备耐燃，耐化学腐蚀以及良好的伸缩性、抗磨性、拉长性等多种优点，在交通运输、建筑、电子、石油化工、农业、机械、军事、医疗等多个产业领域都有...

橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下既能产生较大形变，而在除去外力后即可恢复原状。橡胶主要分为天然橡胶与合成橡胶两种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶具备耐燃，耐化学腐蚀以及良好的伸缩性、抗磨性、拉长性等多种优点，在交通运输、建筑、电子、石油化工、农业、机械、军事、医疗等多个产业领域都有着广泛的应用。

橡胶.jpg

氧化钙作为一种应用广泛的无机物理填料及功能填料，在橡胶生产工艺中主要可作为物理填料，用于橡胶产品中可提升相应的物理性能，如强度、刚性、尺寸稳定性、热稳定性、化学稳性等，同时由于氧化钙具有极强的吸水性，还可作为干燥消泡剂起到吸水、消除气泡、减少成品多孔现象等多种作用。

一、氧化钙的用途及优势

1、产品纯度高

我司氧化钙产品纯度高，有效钙含量可达90%以上，优于市面同类产品。同时基于产品低杂质含量及高纯净度优势，更可直接应用于浅色或高档类橡胶制品中。

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2、可用于橡胶制品的脱水消泡

橡胶产品在其硫化工艺过程中，易因体系中存在的少量水分汽化而形成气孔，而氧化钙产品的加入则可与硫化工艺环节所用配合剂中的微量水分反应生成氢氧化钙，在起到相应物理填充作用的同时避免橡胶产品在高温硫化过程中水分汽化产生气泡从而影响产品品质。

3、可提高橡胶制品材料强度及耐磨性

氧化钙产品是橡胶制品工业中常用的无机非金属矿物填充材料，不仅可提升橡胶产品的强度和稳定性，还能显著增强拉伸性、撕裂性、耐磨性等多种物理性能。

4、有助于橡胶制品成型

氧化钙产品分散性良好，可与橡胶以任意比例混炼，且不影响其他助剂的同时混入，使混炼橡胶更易成型。

5、降低橡胶制品生产成本

氧化钙作为橡胶工业中使用量较大的主要填充料，不仅可以显著增加制品容积，而且能有效减少天然橡胶原料的使用量，达到降低生产成本的目的。

二、使用方法及注意事项

1、橡胶生产工艺过程及氧化钙产品具体应用环节

①原材料准备

橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和非金属材料等。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料和金属材料是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变形；氧化钙作为功能填料主要用于改善制品物理性能、消除制品气泡及多孔现象。

②塑炼

将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。过程中长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。

③混炼

混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂等助剂、氧化钙等填料混合，并放于炼胶机中通过机械拌和作用使物料完全、均匀地分散在生胶中的过程。

④成型

在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的成品既为成型过程。

⑤硫化

把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程即为硫化，主要是将一定量的硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)加入到由生胶制成的半成品中(在硫化罐中进行)，并在规定的温度下加热、保温，使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。

⑥修整

对成型硫化后的橡胶进行相应修整。

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2、用量

氧化钙的用量根据原料种类和生产品种来确定。一般来说，在橡胶生产工艺中氧化钙用量占比一般在百分之几左右，整体用量不高。

3、注意事项

（1）氧化钙用于橡胶生产过程中需要注意用量和氧化钙产品状态，若过量使用或氧化钙产品存在变质则可能会影响成品性能并造成相应损失。

（2）氧化钙与水反应生产氢氧化钙，氢氧化钙是一种二元中强碱，具有一定腐蚀性，操作时需小心谨慎，谨防溅到皮肤、眼睛、织物上。

（3）运输过程中，要注意防止雨淋，防止受潮。

来源：广西夏阳环保科技有限公司

作者：吕汶骏卢青秀

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